Contrôle et surveillance d’une station de dessalement qui produit d’eau douce à partir de l’eau de mer par la technique d’osmose inverse
Réalisé par : Monzer Mostafa ; monzermostafa@hotmail.com
Dirigé par : Dr. Chaiban Nasr
Définition du projet:
Ce projet consiste à développer une conception générale permettant le contrôle, la commande, la supervision et la maintenance par PLC en plus du SCADA, d’une station de dessalement de l’eau de mer.
Ce projet est une nouvelle application dans le domaine du traitement d'eau et de production d'eau douce à partir de l'eau de mer. Par la technique de l'osmose inverse, qui tend à faire passer l'eau avec une haute pression dans des tubes fins, appelées membranes RO. Les molécules moins concentrées tendent à sortir du tube en laissant place aux molécules les plus concentrées. Ce travail est destiné pour une entreprise professionnelle dans le domaine du traitement d'eau, situé à JADDAH sur la mer rouge.
La station de dessalement:
Le but d'une telle station est de produire d'eau douce, ce qui exige 2 fonctions principales : le filtrage et le stérilisation de l'eau. Alors on a dans ce système des pompes de grande puissance (400 KW) qui repoussent l'eau dans les filtres RO et des pompes de petite puissance qui ajoutent des solutions chimiques afin désinfecter l'eau. En plus on a des valves qui acheminent l'eau et mettent le système dans le cycle de production ou le cycle de préparation (rinçage des filtres).
En résumé, on a 6 pompes et deux valves a commander suivant:
· les états de ces équipements.
· les valeurs des capteurs (acidité, turbidité, niveau, pression, débit,…. ).
· La philosophie de contrôle déterminée par l'opérateur qui décrit le déroulement de système à l'état de démarrage, marche normal et l'arrêt suivant la fonction du système en mode Automatique ou Manuel et finalement la surveillance des états des capteurs et des actionneurs et la génération des alarmes et de l'arrêt d'urgence.
Philosophie de contrôle:
Travail effectué :
Le travail peut être subdivisé en trois grandes parties: programme PLC, dessins électriques et programme SCADA.
Les phases d'automatisation du système et le cahier des charges ont été traduit au niveau des équipements électriques et concept automatique. Chaque idée est transformée en une fonction Ladder, en dessin électrique dans le circuit de commande et en une représentation graphique sur l'écran SCADA.
PLC:
Le PLC choisi pour commander notre système est le Premium de CPU P572623. C’est un membre de la famille Modicon fabriqué par Schneider Télémécanique. Il est conçu pour satisfaire une application assez complexe. Dans notre application le PLC gère un système de 100 I/O. le logiciel de programmation du PLC est le PL7 Pro qui permet d’assurer le contrôle séquentiel par différents langages, la configuration des PLCs dans un réseau et la visualisation de leur fonctionnement dans une interface bien adéquate.
SCADA:
La terminologie du système SCADA est «Supervisory Control And Data Acquisition». Il représente la commande, la surveillance et l'acquisition de données. SCADA n'est pas un système de commande, Il se concentre plutôt sur le niveau de la surveillance. C'est purement un progiciel qui se présente, par l'intermédiaire des PLCs, l’état du système auquel il est connecté.
CitectScada est le progiciel de supervision et de contrôle offert par "Schneider Electric". Il joint les fonctionnalités d'un système Scada/HMI (interface homme machine), nous donne la possibilité de surveiller notre système à partir d'une petite console ou d'un ordinateur dans un bureau loin du système opératif.
Dessins électriques
On a réalisé aussi les dessins électriques de commande qui nous permettent de commander le système manuellement à partir un tableau ou automatiquement à partir du PLC.
On a utilisé trois méthodes de branchement au réseau pour commander les machines:
Alimentation directement en ligne DOL.
Alimentation à partir d'un drive démarreur-ralentisseur (Alltistart48).
Alimentation à partir d'un drive variateur de vitesse (Altivar61).
……..
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